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食品凈化車間裝修工程布局原則

2021.03.19 1036

食品凈化車間裝修工程布局原則

安 全管理的規(guī)范化；

生產(chǎn)過程的合理化；

空間利用闊大化；

目視管理簡潔化。

凈化車間布局中的衛(wèi)生要求：

1、現(xiàn)場面積要求適應(yīng)生產(chǎn)，布局合理，排水暢通

2、現(xiàn)場地面用防滑、堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的材料建設(shè)，平坦、無積水、保持清潔

3、現(xiàn)場出口和與外連的排水、通風(fēng)處設(shè)有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。

4、現(xiàn)場墻壁、天花板和門窗使用無毒、明亮、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料。門的要求是嚴(yán)格的推拉式，如果現(xiàn)場通向外部，建議使用專業(yè)的快速提升門。推拉式門體離墻縫和推拉軌道積水處理不當(dāng)，由不變形材料制成，墻角、地角、頂角應(yīng)有弧度。

5、工廠內(nèi)操作臺(tái)、傳送帶、運(yùn)輸車、工具應(yīng)無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固材料。

6、在適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設(shè)備和用品，水龍頭是非手動(dòng)開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工的需要，工廠入口應(yīng)設(shè)置鞋、靴、車輪消毒設(shè)施。

7、設(shè)置與工廠連接的更衣室。

8、食品加工凈化車間廠以鋼結(jié)構(gòu)和磚結(jié)構(gòu)為主，根據(jù)產(chǎn)品的需要，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適合具體食品加工的特殊要求。

9、工廠空間應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)。一般來說，生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)加工人員的人均面積(除設(shè)備外)應(yīng)在1.5平方米以上。過于擁擠的工廠不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的沖突，人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸，容易引起產(chǎn)品污染。車間頂面高度不應(yīng)小于3米，蒸煮間不應(yīng)小于5米。

10、食品加工區(qū)和加工人員的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室、淋浴室、廁所等，應(yīng)在建筑物上結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品、肉類產(chǎn)品和速凍食品的冷凍庫和加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體結(jié)構(gòu)。

11、工廠布局方便各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互連接，加工過程衛(wèi)生控制方便，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。

12、加工現(xiàn)場的生產(chǎn)原則上，應(yīng)按產(chǎn)品加工工藝順序布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔的環(huán)節(jié)過渡，不得在加工工藝中交叉倒流。

13、清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間采取相應(yīng)的隔離措施，控制彼此的人流和物流，避免交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗口進(jìn)行。

14、設(shè)置工具清洗、消毒室，配置工具清洗、消毒用清洗槽、消毒用清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時(shí)供應(yīng)冷熱水，熱水溫度應(yīng)在82℃以上。

15、凈化車間現(xiàn)場整個(gè)地面水平在設(shè)計(jì)和建設(shè)時(shí)應(yīng)略高于工廠地面水平，地面約6-10坡度，利排水

16、工廠墻面應(yīng)鋪2米以上的墻裙，墻面應(yīng)用耐腐蝕、易清洗消毒、堅(jiān)固、不滲水的材料鋪裝，用明亮、無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料復(fù)蓋?，F(xiàn)場的角、角、頂角曲率半徑在3厘米以上呈弧形。工廠頂面用的材料要清潔。

17、工廠門窗有防蟲、防塵和防鼠設(shè)施，使用的材料耐腐蝕易于清洗。

18、窗臺(tái)離地面1米以上，有45度的斜面(一般工廠不建議設(shè)置內(nèi)窗臺(tái)，設(shè)置內(nèi)窗臺(tái)要求45°的傾角)。

19、現(xiàn)場生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水方向應(yīng)逆加工工藝方向，即從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。

20、為了防止水管外的不潔水被虹吸倒入管道，在水管的適當(dāng)位置安裝止回閥。

21、現(xiàn)場排水溝應(yīng)用表面光滑、不滲水的材料鋪設(shè)，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，形成3%的傾斜度，保證現(xiàn)場排水順暢，排水方向也從清潔區(qū)向非清潔區(qū)排出。排水溝應(yīng)加入不銹材料作為活動(dòng)的爐渣。

22、現(xiàn)場排水的地漏應(yīng)采取防固物進(jìn)入的措施，家畜加工廠的熱打毛之間應(yīng)采用明溝，以便去除羽毛和污水。排水溝的出口需要防鼠網(wǎng)罩，現(xiàn)場地漏和排水溝的出口需要用u型或p型、s型等存水彎曲的水封，防止蟲臭。

23、工廠應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，采用自然通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)面積與工廠地面面積的比例應(yīng)在1:16以上。采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)在3次/小時(shí)以上，采用機(jī)械通風(fēng)，現(xiàn)場氣流方向應(yīng)從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。

24、在自采光現(xiàn)場，現(xiàn)場的窗戶面積與現(xiàn)場面積的比例在1:4以上。工廠內(nèi)加工工作臺(tái)的照度在220Lux以上，工廠其他區(qū)域在110Lux以上，檢查工作場所工作臺(tái)的照度在540Lux以上，瓶裝液體產(chǎn)品的燈光檢查工作點(diǎn)的照度在1000Lux以上，光線不能改變被加工物的本色。現(xiàn)場的照明器具安裝防護(hù)罩。

25、加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的工廠應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工工廠的溫度夏季不得超過15℃~18℃，肉產(chǎn)品腌制工廠的溫度不得超過4℃。

26、加工過程中使用的設(shè)備和工具，特別是接觸食品的機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)、傳送帶、配管等設(shè)備和籃子、托盤、工具等工具的制作材料，滿足以下條件。-無毒，不污染產(chǎn)品-耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形-易于清洗消毒-工廠使用的軟管，材質(zhì)滿足食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。

27、現(xiàn)場內(nèi)加工設(shè)備的設(shè)置，一方面要滿足整個(gè)生產(chǎn)技術(shù)布局的要求，另一方面要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理，另一方面要便于設(shè)備的日常維護(hù)和清潔。設(shè)置大型設(shè)備時(shí)，設(shè)備與墻壁、設(shè)備與頂面之間應(yīng)保持一定的距離和空間，以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入。

28、工廠應(yīng)設(shè)置適合加工人數(shù)的更衣室，更衣室應(yīng)與工廠連接，必要時(shí)應(yīng)為在凈化車間清潔區(qū)和凈化車間非清潔區(qū)工作的加工人分別設(shè)置更衣室，分別進(jìn)出各工作區(qū)的通道。個(gè)人衣物、鞋子應(yīng)與工作服、靴子分開放置。掛衣架要使掛的工作服與墻壁保持一定的距離，不要接觸墻壁。更衣室應(yīng)保持良好的通風(fēng)和采光，室內(nèi)可通過安裝紫外線燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)空氣進(jìn)行滅菌消毒。

29、在工廠入口設(shè)置適合工廠內(nèi)人員數(shù)量的洗手消毒設(shè)施，洗手水龍頭配置的數(shù)量，配置比例應(yīng)為每10人1人，每200人以上增加20人1人。洗手水龍頭是非手動(dòng)開關(guān)，洗手需要肥皂液器，供應(yīng)熱水，出水需要溫水。

30、在凈化車間的適當(dāng)位置，設(shè)置足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)施，配備相應(yīng)的干手用品，使工人在生產(chǎn)操作過程中定期洗手、消毒，弄臟手后立即方便洗手。洗手排出的水不能直接流到地面上，通過水封導(dǎo)入排水管。